Ce este betonul silicat, caracteristicile sale

Betonul este principalul material al construcției moderne, pregătit folosind o tehnologie specială. Introducerea ingredientelor suplimentare în acest material ajută la îmbunătățirea parametrilor tehnici și structurali..

Despre ↑ clasificare

Betonul folosit în construcțiile moderne este împărțit în șase caracteristici principale:

• programare;
• densitate medie;
• soiuri de astringente;
• rezistență la îngheț;
• putere;
• rezistent la apă.

Materialul din silicon, în conformitate cu scopul său principal, are următoarea clasificare:

• special;
• structural.

De asemenea, puteți subdiviza în funcție de tipul de agregat de silicat de beton în:

• materiale cu rezistență la compresiune axială în intervalul 7,5 – 70;
• materiale cu o rezistență la tracțiune axială în intervalul de la 1 la 4;
• materiale cu rezistență la flexie în intervalul 2,5 – 7;
• cu rezistență la apă în B 2 – B 10;
• cu o densitate medie de 1000-2400 kg pe metru cub.

Prin proprietățile sale, acest material este similar cu produsele obținute din compoziția de ciment..

Tehnologie de gătit ↑

Producția modernă de beton silicat presupune utilizarea diferitor lianți:

• var – silice, constând din nisip de cuarț măcinat fin și var;
• zgură, în care este prezent var, metalurgic, fosforic sau zgură de combustibil;
• var – cenușă, inclusiv cenușa de combustibil și var zdrobit;
• calcaro-belitic, unde se amestecă nisipul, nămolul belitic, amestecul calcaro-siliceu

Pentru prepararea betonului care conține siliciu, sunt necesare următoarele componente:

• astringent;
• substituenţi;
• apă;
• aditivi speciali.

Blocurile de beton de silicat de înaltă calitate sunt populare deoarece sunt capabile să mențină un microclimat optim în interior, să acumuleze căldură, în caz de creștere a umidității, să absoarbă excesul de vapori de apă.

Avantajele blocurilor de silicate ↑

Avantajele blocurilor includ:

• rezistența la cicluri la rece (proiectate pentru 50 – 100 de cicluri);
• caracteristici excelente de izolare fonică;
• rezistență la căldură;
• perioadă lungă de operare.

În cadrul programului de stat «Locuințe accesibile», producția de produse cu costuri reduse din material silicat întărit neautoclavizat și autoclavat a devenit o zonă promițătoare. Nisipul – roca argiloasă cu activitate chimică bună, este utilizat pentru fabricarea betonului autoclavat de silicat. În tratamentul cu autoclavă a unui astfel de material în funcție de opțiunea de întărire accelerată, se obțin faze grosolan-cristaline din diferite compoziții. Acestea joacă rolul de umplutură pentru hidrosilicate cu bază mică, care se obțin prin amestecarea rocilor de nisip, var, argilă.

Când liantul se întărește, în material se formează o piatră artificială de înaltă rezistență. Componenta silicioasă (nisip zdrobit) afectează structura întregului material. Odată cu creșterea dispersiei boabelor de nisip, caracteristicile operaționale ale compoziției finisate cresc, de asemenea:

• rezistență la îngheț;
• putere.

Componenta silicioasă este un pozzolan natural sau artificial: nisip fin de cuarț, zgură metalică a cuptorului, cenușă de la o centrală termică.

Reacția dintre nisipul și varul care curge într-o autoclavă va avea ca rezultat hidrosilicații de calciu cu un nivel scăzut de bază care au o structură microcristalină scalpă sau cu ac fin care crește durabilitatea produselor.

Principalele operații la crearea materialelor din beton silicat ↑

La crearea materialelor din beton silicat, se implementează următoarea ordine:

1. extragerea nisipului, separarea fracțiilor mari de acesta;
2. exploatarea calcarului, arderea termică a acesteia;
3. zdrobirea varului;
4. amestecarea varului, nisipului, ghipsului, măcinarea într-o moară cu bile;
5. prepararea amestecului. În betoniere, cu amestecare forțată, se adaugă apă la var, nisip;
6. formarea produselor specificate;
7. întărirea în autoclavele pieselor turnate la o temperatură de 174 – 200 grade, presiune între 0,8 – 1,5 MPa. Dacă doriți să faceți un produs dens, folosiți var care are o suprafață specifică de până la 5000 cm2 / g, nisip cu un indicator de 4000 cm 2 / g;
8. răcirea produsului într-o autoclavă sau după extragerea dintr-o autoclavă.

Ceea ce determină calitatea produselor obținute ↑

De calitatea pieselor de silicat autoclav, nu numai structura și compoziția aditivilor depind, ci și controlul corect al fenomenelor fizice care apar în diferite etape ale prelucrării amestecului în autoclave.

În funcție de greutatea volumetrică, betonul de silicat se împarte în:

• beton greu de silicat, care sunt umplute cu pietriș, nisip, pietriș;
• betonul ușor silicat, argila expandată acționează ca umplutură în ele, vermiculită;
• Beton celular de silicat; bule de aer distribuite uniform pe tot volumul produsului acționează ca umpluturi.

Formarea produselor de dimensiuni mari se realizează direct la șantier, rezistența acestor produse (tracțiune) atinge 60 MPa.

Aplicația principală ↑

Betonul silicat este un tip rar de beton, foarte rar folosit în construcțiile convenționale..

Betonul silicat este un grup de beton fără ciment care se obține prin amestecarea nisipului – var, cenușei, precum și a liantilor siliciosi și calcari.

1. Valoarea maximă este betonul silicat celular, care este umplut cu celule sau bule distanțate uniform. Acest material are proprietăți excelente de izolare termică..
2. Beton silicat dens – baza pentru fabricarea structurilor în construcții industriale, rezidențiale, rurale: panouri de pardoseală și pereți interiori; grinzi; aterizări și marșuri; plăci de cornișă; coloane și rulează
3. În prezent, betoanele grele sunt utilizate pentru a crea o ardezie presată fără azbest, beton armat cu rezistență – traverse de cale ferată de silicat și pentru fabricarea traverselor feroviare din beton silicat.
4. Betonul de silicat dens autoclav este utilizat pentru fabricarea panourilor portante pentru pereții interiori, pentru crearea panourilor de pardoseală.
5. Betonul silicat dens este folosit pentru a crea fundația autostrăzilor în construcția de mine.
6. Materialul de silicat pe umpluturi poroase este un nou tip de beton. Pentru a-l crea, se folosesc agregate poroase: perlit expandat, argilă expandată, zgură.

În construcții înalte, puteți aplica acest material pentru următoarele scopuri:

• fabricarea de elemente de fier fixat – cofraje de silicat la crearea unei fundații de bandă;
• creează blocuri fundamentale;
• confecționează blocuri pentru pereții subsolului;
• creează zboruri de scări și trepte;
• a face o țiglă;
• aranjați elemente liniare ale sistemului de capriori; creați o ladă pentru acoperișul cu gresie.

• Ce este betonul greu, compoziția și tipurile sale
• Ce este betonul polimeric, compoziția sa, produsele din beton polimeric, monumente, decor
• Ce este betonul ușor, compoziția sa