Conţinut
Un astfel de material de construcție ca beton a fost folosit de oameni de multă vreme, popularitatea sa în lume este justificată de fiabilitate ridicată, testată de condițiile meteorologice și de timp..
Dar betonul obișnuit nu este tocmai potrivit pentru clădiri precum poduri, baraje și alte structuri hidraulice. Motivul pentru aceasta este efectul negativ puternic al apei asupra obiectului, pe care betonul simplu nu le poate trata. În ciuda faptului că mult mai multe daune sunt cauzate de umiditate de acea parte a obiectului care se află în locul unei schimbări constante a nivelului apei.
Factorii cei mai dăunători sunt:
- debitele și fluxurile de apă;
- diferențe de temperatură;
- duritatea apei.
Atunci când planificați construcția unei structuri care va fi expusă constant apei, trebuie să acordați atenție materialului care va fi utilizat în construcție. Acest material trebuie să aibă calități care să îi permită să reziste proprietăților distructive ale apei..
Un astfel de material este betonul hidraulic. Se folosește la construcția de baraje, tuneluri, beciuri, acostări etc. în general, oriunde o structură ar trebui să scurgă umiditatea cât mai puțin.
Caracteristicile betonului hidraulic ↑
Principalele caracteristici ale amestecului hidraulic includ:
- rezistență la îngheț;
- rezistență la apă;
- nivel crescut de rezistență la apă;
- rezistență la tracțiune și compresiune.
Pentru rezistența la îngheț, există 5 grade de hidro beton: F50, F100, F150, F200, F300. Există, de asemenea, un brand F400, care este format atunci când se adaugă impurități speciale la compoziția betonului. Fiecare marcă înseamnă numărul de cicluri de îngheț și decongelare timp de douăzeci și opt de zile. Materialul este verificat în congelatoare speciale, în timpul alocat betonul hidraulic menționat mai sus trebuie să treacă testul de îngheț, fără a-și pierde calitățile. Rezistența la îngheț este un factor foarte important în construcția unei clădiri care va fi mult timp, sub influența temperaturilor scăzute.
Testul de impermeabilizare durează 180 de zile. Următoarele grade de beton au această caracteristică: W2, W4, W6, W8. În timpul testării, betonul nu trebuie să scurgă umezeala. Adăugarea diferitelor impurități formează marca W12.
Forța este determinată prin comprimarea și întinderea materialului de-a lungul axei. Termenul de verificare a materialului este de 180 de zile. Betonul hidraulic este testat prin întindere pentru a identifica posibilitatea fisurilor. Există mai multe clase de mărci, cele mai populare sunt B10-B40.
Tipuri de beton hidraulic ↑
Hidroconcretul este utilizat pentru a construi structuri speciale, este împărțit în trei tipuri principale:
- beton care este sub apă;
- beton, care este situat într-o zonă în care nivelul apei este în continuă schimbare;
- beton care este peste nivelul apei;
De asemenea, betonul pentru structuri hidraulice este împărțit în masiv și nu masiv.
Compoziția hidro betonului ↑
Atunci când selectăm componente pentru compoziția betonului hidraulic, este important să avem în vedere toate funcțiile pe care trebuie să le îndeplinească, și anume: rezistența la îngheț, rezistența la apă și rezistența. În funcție de cerințe, este selectată o compoziție specială. Cât de concret va face față responsabilitățile sale depinde de mulți factori, cum ar fi: raportul apă-ciment, compactarea vibrațiilor, calitatea, timpul la care poate rezista amestecul, calitatea componentelor adăugate etc..
Aplicarea video a aditivilor hidraulici în beton
Luați în considerare componentele incluse în beton mai detaliat. Cimentul este componenta principală folosită la fabricarea acestui tip de beton. Există mai multe tipuri de astfel de ciment:
- Cimentul rezistent la sulfat este utilizat atunci când zona care trebuie spălată este în contact cu apa tare.
- Cimentul Portland și materialul plasticizat reprezintă baza amestecurilor, care este utilizat pentru construcția clădirilor situate într-un loc în care nivelul apei se schimbă constant, iar temperatura este întotdeauna sub zero.
- Cimentul hidrofob este utilizat pentru a crea beton, care va fi utilizat la construcția de structuri, care vor fi afectate în mod constant de apă..
- Zgura și cimentul pozzolanic au caracteristici chimice care pot rezista distrugerii structurii de către apă. Apa tare are proprietățile sale distructive datorită prezenței în minerale..
Hidroconcretul include, pe lângă ciment, multe alte componente. Unul dintre acestea este nisipul de cuarț, ele servesc ca agregate. Nisipul crește semnificativ nivelul de rezistență la apă. Nisipul de cuarț este necesar, deoarece fără ele nivelul rezistenței la apă scade.
Nisipul folosit pentru hidro beton trebuie să fie de înaltă calitate și, de asemenea, nu ar trebui să existe aproape nicio impuritate. Densitatea nisipului conform GOST ar trebui să fie de 2t / m3. Mărimea bobului nu trebuie să depășească 2 milimetri. Neglijarea acestui factor amenință că nivelul de mobilitate al amestecului nu va fi de dorit. Toate structurile hidraulice, fie că sunt diguri, acostamente sau poduri, trebuie să fie foarte puternice și de încredere. Pentru a obține aceste calități, componentele mari pentru umplere trebuie selectate cu mare atenție. Destul de des, granitul este utilizat în aceste scopuri datorită capacității sale de a nu trece apă și de a nu se prăbuși sub sarcini mari.
Piatra zdrobită și pietrișul sunt utilizate ca parte a hidro betonului pentru a asigura rezistența la îngheț. Caracteristicile structurale ale pietrișului și pietrei zdrobite permit tolerarea schimbărilor bruște de temperatură.
Flăcarea este un factor foarte important în construcția structurilor hidraulice. Face componentele mai plane. Prezența pietrei zdrobite în beton are un efect foarte pozitiv asupra rezistenței sale datorită formei sale. Marginile plate ale boabelor permit distribuirea uniformă a încărcăturii pe întreaga structură, întrucât sunt destul de strânse între ele. Aceste caracteristici economisesc ciment și nisip, deoarece consumul acestora în această situație este semnificativ redus.
De asemenea, compoziția betonului include diferite micro-fillere. Prezența lor în amestec împiedică deformarea structurii. Micro-umpluturile cresc semnificativ nivelul de conductivitate termică, acest lucru are un efect foarte pozitiv asupra durabilității structurii. Compoziția betonului hidraulic include o mulțime de componente chimice diferite care fac amestecul de foarte bună calitate. În prezent, chimiștii lucrează la dezvoltarea componentei CMID-4. Această componentă va permite construcția clădirilor care vor fi în permanență în contact cu apa potabilă. Unul dintre avantajele foarte importante ale microfillerelor este faptul că atunci când sunt adăugate, cimentul se diverge mult mai puțin.
Video: Protecția suprafețelor din beton ale structurilor hidraulice
Principalele argumente pro și contra ale hidro betonului ↑
Printre avantajele betonului hidraulic trebuie să se numere cel mai important plus, capacitatea de a rezista la schimbările de temperatură. Acest rezultat a fost obținut datorită faptului că se folosește foarte puțină apă în amestec, acest lucru permite ca betonul să nu înghețe la temperaturi scăzute.
Nivelul ridicat de rezistență la apă, care se realizează datorită unei compoziții bine alese, conferă hidro-betonului un avantaj considerabil față de betonul obișnuit.
Dezavantajele includ costul ridicat al acestuia. Pentru a realiza indicatori care îl disting de tipurile obișnuite de beton, este necesar să adăugați componente la compoziția soluției, care în sine nu sunt ieftine, de unde și prețul general ridicat al acestui tip de beton. Un alt dezavantaj este faptul că amestecul îngheață într-o perioadă scurtă de timp. Acest dezavantaj este foarte vizibil la transportul betonului hidraulic. Pentru ca soluția să nu înghețe din timp, trebuie să o cumpărați lângă șantier, de multe ori la un preț dezavantajos.
Concluzie ↑
Pentru construcția structurilor hidraulice, trebuie să luați în considerare mulți factori în ceea ce privește alegerea materialului. Crearea hidro betonului este o sarcină destul de responsabilă și dureroasă. La selectarea compoziției trebuie să se țină seama de toți factorii necesari, astfel încât designul să servească cât mai mult pentru beneficiul oamenilor.
