Pregătirea manuală a betonului: proporții, tabel

Este dificil pentru oricine nu s-a ocupat niciodată de ciment să înțeleagă ce este mortarul de beton și cum să-l pregătească corect. Dar chiar și constructorii cu experiență nu își dau întotdeauna seama de toate subtilitățile de a lucra cu acesta. În acest articol, descriem nu numai procesul de preparare a unui mortar de beton, ci și alegerea corectă a componentelor sale.

Este ușor să pregătiți un amestec de beton pentru turnarea fundației, structuri mici de beton armat și șine. Puteți frământa-o în orice cadă veche, jgheab, sertar sau tablă de lemn cu fund. La fabricarea unei cantități mici de soluție, procesul poate fi mecanizat cu ajutorul unei burghie cu duze speciale. Dacă aveți nevoie de mult beton, va trebui să folosiți o lopată obișnuită, furci mici de grădină, o sapa sau alt dispozitiv adecvat pentru ocazie. Dar, înainte de a începe să frământați, ar trebui să alegeți ciment de înaltă calitate, piatră zdrobită și nisip.

Componente din beton ↑

Calitatea componentei principale – cimentul ↑

Rezistența soluției noastre va fi determinată în primul rând de calitatea cimentului în sine, deci alegerea corectă a acestuia este deosebit de importantă. Există multe fabrici care produc astfel de produse în Rusia și le vând, de regulă, în regiunile învecinate. Prin urmare, concentrarea nu este atât pe producător, cât și pe aspectul cimentului.

Asigurați-vă că acordați atenție datei fabricației – în timp, activitatea sa scade brusc. Cimentul proaspăt, când este comprimat cu pumnul, nu se transformă într-o forfotă, ci se trezește ușor între degete. În special, pierde rapid proprietățile de depozitare produs de măcinare fină de înaltă calitate.

La falsificare, se folosesc praf de dolomit, pulbere minerală, cenușă și alte umpluturi. Când le amestecați, desigur, betonul nu numai că se va configura mai lent, dar după solidificare nu va fi suficient de puternic:

• culoarea pulberii de ciment de înaltă calitate este mai închisă;
• soluția din ea se lipeste bine și se fixează rapid;
• culoarea betonului uscat este puțin mai deschisă la exterior, dar dacă bateți din colț, suprafața interioară este întunecată;
• după uscare completă (după o lună) este foarte dificil să ciocniți un cui în betonul finisat.

Rezistența mortarului depinde de marca de ciment. Prin desemnarea sa, numerele de după litera M înseamnă capacitatea de a rezista la o sarcină de 1 cub. vezi Adică, cimentul M200 poate rezista la o încărcătură de 500 kg pe centimetru cub. Desigur, cu cât gradul este mai mare, cu atât betonul este mai puternic. Clasele speciale cu o rezistență de 600-700 sunt rareori utilizate, de aceea, atunci când lucrați cu structuri complexe sau cu mai multe niveluri, este mai bine să folosiți cimentul mărcii M500.

Literele care urmează numerele indică prezența aditivilor în el. De exemplu, un produs al mărcii M500 B se întărește rapid, VRT-urile sunt impermeabile, BT-urile sunt albe, concepute pentru decorare. Desemnarea BTs20 va însemna că conține 20% clarități de impurități. Cel mai important aditiv pentru noi – PL – îl face rezistent la îngheț, de aceea este de dorit să-l folosim pentru lucrările de stradă, în special în Siberia și Nord.

În timpul depozitării îndelungate, pulberea de ciment este cusută, compactată și gravitatea specifică crește. Prin urmare, dacă l-ați cumpărat în prealabil, asigurați-vă că îl depozitați într-un loc uscat, fără protecție de tiraj. Este recomandabil să înfășurați în plus pungi de hârtie cu folie de plastic. Vă rugăm să rețineți că, după șase luni de depozitare, calitatea acesteia va scădea cu nu mai puțin de o treime.

Care nisip este mai bine ↑

Cel mai bun nisip este nisipul de râu. Se spală cu apă și, spre deosebire de carieră, nu conține impurități. Când lucrați iarna, este mai bine să folosiți un râu, complet lipsit de incluziuni din lut. La temperaturi minime, bulbii lor nu se dizolvă bine în apă, chiar și cu amestecare prelungită, iar suprafața betonului va fi neuniformă.

Selecția pietrei zdrobite ↑

Dolomitul, piatra zdrobită de calcar este cel mai adesea folosită la crearea unor construcții ușoare mici, a căror calitate nu are cerințe ridicate. Materialul cu pietriș sau granit este mai rezistent și capabil să reziste la cele mai scăzute temperaturi..

Pregătiți o soluție ↑

Proporțiile amestecului depind direct de betonul de marcă (adică de puterea) de care vom avea nevoie. Cea mai comună proporție atunci când utilizați marca M500 este 1: 2: 3 (adică, veți avea nevoie de o parte din ciment, două nisip și trei pietriș). Cu cât gradul este mai mare, cu atât este mai puțin ciment. Prin urmare, proporțiile pentru M350 vor fi diferite. În orice caz, raportul dintre apă și ciment nu trebuie să fie mai mult de 0,5.

Tabel – beton de ciment M500 ↑

Pentru fabricarea unei căi de grădină sunt suficiente M200 de beton și mici umpluturi (pietricele sau pietriș). Asfaltul bun și durabil va fi realizat din grade 300 și mai mari. Pentru fundație, desigur, este nevoie de o construcție mai robustă. Opțiunea ideală ar fi M500. În medie, vor fi necesare 6-7 pungi de ciment M500 pe metru cub de amestec.

Pentru a evita formarea de bulgări neterminate, se adaugă apă numai după amestecarea cimentului cu nisipul. Amestecul pentru tencuire trebuie să fie cernut printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 5 mm, pentru o muncă normală puteți utiliza celule mai mari.

În sezonul rece, curat, fără impurități majore, este recomandat să încălziți ușor apa. Pentru a evita formarea de bulbi, se toarnă mai întâi un amestec de nisip și ciment în recipientul pregătit, apoi se adaugă apă.

Când o soluție slab amestecată se solidifică, se formează structuri instabile, predispuse la distrugere.

Întregul proces de preparare a mortarului de beton poate fi văzut clar urmărind următorul videoclip:

• Caracteristici ale betonului hidraulic
• Beton cu mâinile lor
• Dispozitivul structurilor monolitice din beton armat