Conţinut
Pavajul plăcilor rezistă cu succes concurenței cu alte tipuri de materiale de construcție pentru acoperirea trotuarelor, parcărilor și a piețelor din orașe, poteci, zone de agrement, drumuri de acces în căsuțe de vară și în case de țară. Cererea pentru aceasta crește de la an la an. Producătorii care răspund cerințelor consumatorilor nu se limitează la producerea de plăci de pavaj familiare, și introduc noi varietăți cu caracteristici neașteptate și foarte interesante pe piață: cauciuc și polimer nisip, luminoase și chiar plăci cu o imagine tridimensională.
Plăcile de pavaj reușesc să își mențină popularitatea din mai multe motive:
-
Are performanțe excelente, este rezistent la uzură și la ger..
-
Are o viață lungă.
-
Stratarea este destul de simplă datorită tehnologiei utilizate și a exactității formelor geometrice. Cu volume mici, aproape oricine se poate ocupa de această meserie..
-
Este un material ecologic realizat din ingrediente naturale. Solul din zonele în care sunt așezate plăcile este păstrat viu, deoarece acoperirea nu inhibă arbuști și arbori – este permeabilă la umiditate și vapori.
-
Piața are o selecție largă de forme, culori, texturi, modele. A face un design original al acoperirii din acest soi este doar o chestiune de dorință..
-
Plăcile de pavaj sunt accesibile. Acesta este cel mai important avantaj al său. Pavatoare de granit, cărămizi clincher, gresie din porțelan, gresie au caracteristici comparabile și depășesc plăcile în unele privințe. Cu toate acestea, sunt mult mai scumpe..
Plăcile de pavaj sunt produse prin metoda de vibropresiune și vibrocasting. Prima metodă de producție se distinge printr-un nivel ridicat de mecanizare și o productivitate ridicată a muncii, volume semnificative de producție. La fabricarea plăcilor prin vibrocasting, majoritatea întreprinderilor domină munca manuală, produsele în sine sunt caracteristice inferioare față de plăcile presate vibro, durata de utilizare este mai scurtă. Cu toate acestea, avantajul său este o varietate de forme și culori. La producerea pieselor mici prin metoda de vibrocastrare, nu este o problemă să înlocuiți matrița și să îndepliniți o comandă individuală.
Fabricare și design DIY ↑
Așezați plăci de pavaj pe site-ul dvs., dacă aveți dorință și timp, trebuie să faceți singur. Și pentru a compensa lipsa de experiență cu acuratețe, respectarea exactă a tehnologiei și introducerea principiilor creative în proiectarea unei zone de recreere sau a unei piste.
Mai dificilă este problema producției acasă. În primul rând, trebuie să decideți dacă veți realiza țiglă numai pentru dvs. sau o veți vinde. «Planuri de afaceri» Organizațiile de producție proprie a plăcilor de pavaj distribuite pe Internet sunt foarte departe de realitate și nu țin cont de cele mai evidente lucruri.
Organizarea unei mici producții de plăci de pavaj doar la prima vedere pare a fi o afacere foarte profitabilă. Iar principala problemă pentru dvs. vor fi vânzările – piața este suprasaturată, iar cumpărătorul este foarte discriminator. În plus (este mai degrabă un minus important pentru planurile tale), o situație nu foarte favorabilă s-a dezvoltat pe piața imobiliară din suburbie. Masa obiectelor finite «spânzurat» și nu de vânzare. Fără cumpărături – nu există proprietari noi de căsuțe și case de țară care au nevoie urgentă de a asfalta cărările și platformele. Este greu de recomandat să procurați echipament și materii prime fără o perspectivă clară și clară a vânzării produselor pe care intenționați să le produceți în noua unitate de producție. În timp ce aveți în vedere această problemă, vom vorbi despre echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj cu ajutorul vibrocastingului. La urma urmei, pentru nevoile tale, trebuie să stabilești procesul de producție.
Producție prin vibrocasting acasă ↑
Pentru producție acasă, avem nevoie de echipamente și materiale destul de simple pentru mortar de beton.
Echipament ↑
Un set complet de echipamente necesare constă în mese vibrante pentru turnare și eliminare, o cameră de căldură și o betonieră. În practică, acestea sunt adesea limitate la o masă de turnat. Este un pat metalic de care este fixată o masă mobilă cu vibrator. Placa de lucru a mesei este fixată cu ajutorul arcurilor (sunt utilizate în Lada). Vibrostolul este necesar – asigură compactarea și degradarea soluției. Fără o masă vibrantă, veți obține o piatră artificială și nu o placă de pavaj dens. Masa vibrantă pentru gofrare are rame pe placa mobilă de lucru pentru gofrarea produselor finite. Cu toate acestea, puteți face fără el.
«Canonic» Tehnologia de turnare a vibrațiilor presupune utilizarea unei camere de căldură pentru a reduce timpul de turnare a amestecului într-un mediu umed la temperaturi ridicate. Parțial, timpul de solidificare poate fi redus folosind soluții calde. Camera de căldură este uneori înlocuită de un termopar – un recipient în care, cu ajutorul elementelor de încălzire, temperatura apei este menținută la 70-80 ° C. În producție pentru nevoile lor, factorul timp nu este critic. Spre deosebire de producția de vânzare, atunci când este necesar să folosiți toate oportunitățile pentru a accelera cifra de afaceri a formularelor.
Cu toate acestea, chiar și cu producție de dimensiuni mici, veți avea nevoie de cel puțin o betonieră pentru vânzare. A doua va fi necesară pentru fabricarea de plăci de culori diferite.
Materialele din care sunt fabricate matrițele sunt de obicei polipropilenă, cauciuc și plastic. Forma de cauciuc este mai durabilă și poate rezista până la 400-450 de cicluri. Polipropilena poate rezista la aproximativ 100, dar sunt mai ieftine de o dată și jumătate. De asemenea, veți avea nevoie de formulare pentru producerea bordurilor.
Componente pentru soluție ↑
Acasă, după mai multe loturi de încercare, veți determina cele mai bune proporții pentru fabricarea soluției. Pentru a începe, încercați următoarele:
- 20 kg de ciment grad 400.
- 18 kg de nisip cernut din fracția râului 0,6 mm.
- 50 kg fracție de piatră zdrobită de 10 mm.
- 70 g plastifiant C-3.
- 16 litri de apă. Nu exagerați cu apă, altfel rezistența plăcii va scădea mult.
Aceasta se bazează pe lotul din betonieră. Verificați calitatea soluției după finalizarea ciclului după cum urmează – soluția ar trebui să aibă aspect de terci granulare, puteți să o luați cu o mișcare a mistriei, în timp ce soluția nu se rupe în bucăți. Se adaugă pigmenți pentru a produce produse colorate. Pentru un lot, vor fi necesari aproximativ 0,7 kg de colorant, cu toate acestea, această valoare trebuie verificată pentru a respecta tonul obținut cu culoarea prevăzută în produsul finit.
Procesul tehnologic ↑
Toate componentele sunt încărcate într-o betonieră. Vă rugăm să rețineți că un plastifiant achiziționat uscat trebuie diluat cu apă. Pigmentul este pus la începutul procesului de amestecare..
Formele sunt așezate pe o masă vibrantă și lubrifiate în prealabil cu compuși speciali – astfel încât acestea nu vor fi deteriorate la îndepărtarea plăcilor (la decupare) Este mai ușor și mai rapid să lubrifiați formele dintr-o cutie de pulverizare. După amestecare, masa vibrantă este pornită și soluția este turnată în forme. În aproximativ 4-5 minute, începând din momentul completării formularelor, soluția este densificată și degazată. Urmăriți aspectul spumei și nu lăsați să pară spumă. Acesta este un semnal că soluția este gata. În mod excesiv, compoziția va începe să se exfolieze. Apoi motorul de masă vibrant este oprit și formularele sunt trimise la uscat.
Pentru depozitare este convenabil să folosiți paleți obișnuiți din lemn.
Amestecul din matrițe se va usca cel puțin o zi. Acest lucru depinde în mare măsură de temperatură și umiditatea mediului. După setarea amestecului în matriță, încălzitoarele din baie sunt pornite și matrița este plasată în apă încălzită la 70-80 ° C timp de cinci minute. Această procedură facilitează eliminarea (dezbrăcarea) plăcilor. Produsele extrase nu pot fi utilizate imediat, trebuie să fie cel puțin o săptămână «relaxa» și câștiga forță. Aranjați un loc sub copertină pentru a ține produsul finit în acest timp..
Am examinat procesul de producție a plăcilor de pavaj prin intermediul vibrocastingului la domiciliu. Este demn de remarcat faptul că o altă metodă de producție – vibrocompresia – presupune costuri semnificativ mai mari pentru achiziționarea de echipamente, în principal vibrocompresor. Vibropress este un echipament mult mai complex și mai scump. Da, iar reziliat în acest caz nu se poate face, va trebui să cumpărați o cameră de căldură.
Nu există dificultăți deosebite în ceea ce privește producerea de plăci de pavaj la domiciliu. În procesul de fabricație a loturilor de încercare, puteți stăpâni toate subtilitățile ciclului tehnologic și puteți perfecționa «reţetă» soluții pentru gresie și culori colorate.
