Conţinut
Ofertele pentru vânzarea plăcilor de pavaj au fost umplute cu publicitate și mass-media tipărită specializată, reclame au fost agățate pe stâlpi și copaci de-a lungul autostrăzilor care duceau din orașe în mediul rural. Este folosit pentru pavarea șantierelor, parcărilor, traseelor pietonale (adesea eliminând asfaltul de calitate decentă). Care este motivul acestei popularități a acestui material? Producția relativ mică nu necesită achiziționarea de echipamente scumpe. Simplitatea procesului și absența necesității de a investi sume importante de bani în echipamente atrage antreprenori privați și companii mici. Cu toate acestea, concurența foarte serioasă din acest segment obligă producătorii fie să mențină nivelul prețurilor, în timp ce încearcă să-și reducă costurile pentru a menține profitul, fie să investească în echipamente noi, să îmbunătățească tehnologia, să dezvolte noi tipuri și să păstreze astfel clienții. Din diferite motive, a doua cale este aleasă de obicei de către producătorii mari și doar o mică parte din antreprenorii privați și întreprinderile mici.
Metode de producție ↑
Plăcile de pavaj au multe avantaje:
- Performanță bună.
- Simplitatea punerii și îngrijirea ulterioară a acestuia. Dale deteriorate sunt ușor de înlocuit, dacă este necesar..
- Aspect atractiv.
- O varietate de dimensiuni, modele de suprafață, texturi și culori.
Există două metode principale de producție: vibrocasting și vibrocompresie. Tehnologia de producție prin metoda hiperpresiunii poate fi considerată o dezvoltare suplimentară a metodei de producție prin vibropresare.
Când utilizați tehnologia de vibrocasting, formele de beton sunt umplute cu amestec de beton instalat pe masa vibrantă. Vibrația mesei ajută la compactarea amestecului, care este distribuit uniform în formă. După solidificare, plăcile sunt îndepărtate. Pentru a accelera cifra de afaceri a formularelor, sunt utilizate soluții calde. Puteți reduce timpul de turnare a amestecului folosind camere de căldură, dar acest lucru va necesita costuri suplimentare din partea producătorului.
Tehnologia vibropresionării prevede prepararea așa-numitului amestec semi-uscat cu o cantitate mică de apă. Acest amestec umple forma unei prese vibrante. După ce amestecul s-a compactat sub influența presiunii și vibrațiilor, formele intră în camera de căldură astfel încât să câștige rezistență la temperaturi ridicate într-un mediu umed. Întregul proces este automatizat și extrem de productiv..
Procesul de hiperprimare diferă în compoziția amestecului, în care se adaugă componente minerale. Umiditatea amestecului nu trebuie să depășească 10%, iar forța de presiune este de cel puțin 20 MPa.
Tigla vibrocast, datorită aspectului său cu un strat lucios și a unei scheme bogate de culori, arată, din punctul de vedere al cumpărătorului, mai atractivă. Cu toate acestea, luând o alegere, pe lângă atractivitate, trebuie luate în considerare caracteristicile operaționale ale materialului. Și sunt mult mai bune cu dale de pavaj realizate prin vibrocompresie..
Dimensiuni ↑
Producătorii produc plăci de pavaj de diferite dimensiuni:
- 50×50 cm. Este convenabil pentru pavajarea căilor într-o căsuță de vară, din ea puteți face o zonă orbă în jurul casei. Astfel de dimensiuni fac posibilă limitarea unui singur rând atunci când se pune o pistă – cu o astfel de lățime, o persoană poate merge destul de confortabil de-a lungul pistei. Dezavantajele plăcilor de pavaj cu dimensiuni de 50×50 includ o greutate semnificativă, ceea ce creează probleme în timpul transportului și nevoia de a face o bază bună pentru ea – fără ea nu va rezista la sarcini mari și va izbucni.
- 40×40 cm. Una dintre cele mai populare dimensiuni în prezent. Producătorii săi sunt cei care aleg pentru fabricarea plăcilor de pavaj «Parchet», «Secțiune transversală a copacului», «Tablete» (imitarea scândurilor de lemn), «Antik» și alte tipuri populare. Două rânduri de plăci de 40×40 cu margini vor crea o cale de lățime ideală în grădină.
- 30×30 cm. Are un raport optim de greutate și dimensiune. Acest lucru explică atenția acordată atât a cumpărătorilor, cât și a producătorilor. Cu o grosime mică și o greutate relativ redusă, este capabil să reziste la sarcini severe și poate fi folosit chiar și pentru pavajarea parcării auto atunci când se pune pe un amestec uscat.
- 10×10 cm. Aceasta este o piatră de pavaj faimoasă. Producătorii produc pietre de pavaj cu o grosime de 3-10 cm.
Soiuri ↑
Tipurile de plăci de pavaj depind de componentele care alcătuiesc amestecul de beton. De obicei, producătorii folosesc beton de nisip. Pentru fabricarea pietrelor de pavaj, la amestec se adaugă așchii de granit, ardezie sau calcar. Chipsurile de bazalt sunt folosite mai rar..
Pavaj. ↑
Pietrele de pavaj cu umplutură de granit sunt din ce în ce mai populare. Pietrele de pavaj relativ ușoare se caracterizează prin rezistență la îngheț, rezistență la influențe de mediu și substanțe agresive, durabilitate și posibilitatea reutilizării. Este un material ecologic. Producătorii produc tăieturi de ferăstrău (toate fețele sunt uniforme), tăiate cu tăieturi (cu fațete chiar superioare și inferioare) și pietre pietruite. Fața superioară a pavelelor asfaltate tăiate și tivite poate fi tratată termic. Astfel de pietre de pavaj nu vor fi alunecoase.
Pavarea plăcilor cu cauciuc ↑
Un nou tip de țiglă, a cărui fabricare este umplută cu firimitură de cauciuc. Pe culoare «este responsabil» Umplere EPDM, liant – adeziv poliuretanic. Tehnologia de producție ne-a venit din Germania. Cu performanțe excepționale, este ușor de așezat și suprafață moale. Căderea pe ea nu va duce la consecințe atât de triste ca pe plăcile de pavaj obișnuite. Aceasta permite utilizarea plăcilor de pavaj cu umplutură de cauciuc pentru pavarea terenurilor pentru copii și sport..
Placi de nisip polimerice ↑
Material nou pe piața materialelor de construcție. Cele trei componente principale ale amestecului sunt: polimerul LDPE, nisipul și pigmentul. Legarea lor are loc după amestecarea minuțioasă sub presiune ridicată. Cimentul nu este inclus în amestec. Ușoare și durabile. Ușor de instalat. Intervalul de temperatură la care este permisă utilizarea sa va facilita supraviețuirea epocii de gheață sau a încălzirii globale – de la -70 ° C la + 90 ° C. Nu este destinat pentru platformele de pavaj pentru vehicule.
Pavarea plăcilor cu armătură ↑
Pentru a crește rezistențele la întindere și îndoire, se utilizează armarea cu o plasă plată de armare a sârmei. Astfel de plăci sunt produse numai prin vibrocasting. Pentru a crește caracteristicile operaționale, plasa de sârmă de armare este înlocuită cu o plasă de fibrină.
Pavarea plăcilor cu un model tridimensional aplicat prin imprimare foto ↑
Producătorii au găsit o tehnologie care vă permite să folosiți metoda binecunoscută de imprimare foto pentru aplicarea oricăror modele tridimensionale pe suprafață. Înainte de asta, eram familiarizați cu această metodă datorită tapetului foto, acum vom avea plăcerea de a admira imaginile frumoase din grădină pe potecile de sub picioarele noastre. Tehnologia necesită utilizarea de matrițe și acoperiri speciale care pot proteja modelul de ardere, precipitații, stres mecanic și cu proprietăți ridicate de alunecare. Într-adevăr, orice capriciu pentru banii noștri!
In concluzie. În primul rând, trebuie să decideți pentru ce sarcini aveți nevoie de dale de pavaj și în ce condiții vor fi utilizate. După aceasta, puteți face o alegere în favoarea plăcilor vibropresate sau vibrocastrate. Și nu vor fi probleme cu alegerea desenului și a culorii. Dacă peștele 3D color începea sub picior «a înota», atunci puteți alege opțiunea care vi se potrivește în orice sens, fără probleme.
