Conţinut
- Amestec de nisip-ciment din resturile de mortar de zidărie
- Bazele și proporțiile pregătirii soluțiilor
- Alege nisip pentru mortar
- Cele mai utilizate grade de ciment în tencuială
- Utilizarea aditivilor speciali pentru modificare
Lucrările de finisare încep întotdeauna cu rezolvarea problemelor de perete cu tencuială «apendice». În fiecare caz, pentru a utiliza în mod eficient capacitățile tencuielii, este important să se mențină proporțiile corecte ale mortarului din ciment și nisip. Puteți economisi bani și încercați să pregătiți o soluție pentru tencuială din resturile compoziției de zidărie sau puteți face un amestec conform științei, observați proporțiile necesare de ciment și nisip, apoi soluția va ține mult timp și ferm.
Amestec de nisip-ciment din resturile de mortar de zidărie ↑
Pentru zidărie folosiți în proporții standard un amestec de nisip și liant de ciment cu adăugarea unei proporții mici de var sau argilă. Cărămida din zidărie este împletită folosind proporția standard: cea de-a 400-a ciment este preluată într-o găleată de 4 găleți de nisip, pentru clasa a 500-a de nisip, mai multe sunt puse pe găleată. În funcție de proporția de var sau argilă, compoziția este mai rigidă și mai plastică. Acest lucru este crucial pentru menținerea zidăriei în poziție verticală..
Facem o rezervare imediat: rămășițele amestecului de zidărie în forma sa originală nu sunt foarte potrivite pentru tencuirea pereților din mai multe motive:
- Proporțiile mortarului au un conținut mai mare de ciment, cu o cantitate minimizată de var sau argilă;
- Până la începutul lucrărilor de tencuială, rămășițele mortarului de zidărie își vor pierde parțial ductilitatea și vor da aderență slabă la suprafața cărămizii, iar un astfel de amestec nu va adera la suprafața betonului fără aditivi speciali.
Bazele și proporțiile pregătirii soluțiilor ↑
O compoziție de stuc pe bază de amestec de nisip și ciment ar trebui să fie pregătită și folosită cât mai curând posibil, înainte de începerea procesului de legare parțială a apei libere cu cereale de ciment. La vânzare puteți cumpăra un amestec de tencuială pregătit pentru o mare varietate de opțiuni de tencuială, în care proporțiile optime de nisip și ciment sunt deja selectate.
Situația este considerată cea mai reușită opțiune, dacă este posibil să cumpărați mai multe saci de la un lot mare de probe amestecate care nu sunt foarte vechi și dovedite în afaceri pe un șantier serios. Același lucru este valabil și pentru cumpărarea de ciment. Cea mai problematică din punct de vedere al calității este considerată a fi utilizarea de materiale de construcție vechi calibrate sau ponderate. În acest caz, proporțiile recomandate de ciment-nisip 1: 3 trebuie ajustate, făcând câteva loturi de testare practice. Cel mai adesea, clasa 400 de ShPC sau PC este folosită în tencuială.
Pentru a efectua lucrări de corectare a defectelor din geometria și curbura pereților, folosiți un mortar pe ciment ПЦ I cu proporții de nisip / ciment de 3: 1 ca sol pentru zidărie. Pentru mortar sub masa principală de nivelare a tencuielii, gradul 400 – PC II cu o proporție crescută la un raport de 5: 1.
Alegeți nisip pentru mortar ↑
Cerințele pentru nisip pentru compoziția de tencuială sunt mai mari decât pentru versiunea de zidărie:
- Nisipul trebuie cernut și spălat, este extrem de important să se obțină fracții mari și medii de nisip și să se excludă incluziunile de praf și argilă.
- Cu cât fracția de nisip este mai mare, cu atât aderența este mai bună cu peretele și cu atât tenul este mai dur. Dacă nu există altceva decât nisip grosier, puteți adăuga o cantitate mică (până la 5%) de argilă uleioasă, zdrobită la o stare fină de pulbere. Cu un conținut mai mare de argilă sau buline de argilă în amestec, se poate forma o rețea de mici fisuri pe suprafața tencuielii.
- O fracțiune excesivă de nisip poate face ca mortarul de ipsos să fie prea plastic și alunecos, ține prost stratul aplicat, înotând. Stratul maxim recomandat pe un astfel de nisip, de regulă, nu este mai mare de 3 mm, este excelent pentru finisarea lucrărilor la finisarea suprafeței.
Cele mai utilizate grade de ciment în tencuială ↑
În funcție de obiectivele și obiectivele pentru mortarul de ipsos, se utilizează cimentul Portland sau zgura Cimentul Portland de o calitate de cel puțin 400, mai rar, în cazuri speciale, de clasa a 500-a. Cei mai mulți maeștri cunosc bine tehnica de pregătire și proporțiile necesare de mortar, cerințele pentru nisip și ciment, dar nu pot întotdeauna să selecteze cu succes marca necesară pentru anumite tipuri de tencuială sau condiții de lucru..
Pentru zone mari de lucrări de tencuire, cu o cantitate mică de corecții sau aliniere a pereților, se folosesc portletele M400 de primul tip, pe marcajul pachetului după literele PC puteți vedea denumirea I sau II. Primul este cimentul cu rata maximă de duritate și rigiditate. Cimenturile enumerate pentru tencuieli de pereți externi, în condiții de umiditate ridicată și temperatură scăzută, s-au dovedit bine..
Cel de-al doilea tip de ciment corespunde lui Portland cu aditivi speciali pentru a reduce eforturile interne ale betonului și turnărilor de ciment, pentru a îmbunătăți ductilitatea și rezistența la îngheț a compoziției pentru tencuială. Un astfel de ciment nu este rău pentru pereții de nivel..
În plus, există multe grade specializate de ciment cu caracteristici îmbunătățite, dar sunt utilizate în structurile industriale, pentru lucrările obișnuite de tencuială acestea nu sunt de cele mai multe ori utilizate.
Utilizarea aditivilor speciali pentru modificare ↑
Nu este întotdeauna posibilă obținerea calității «lipirea» amestec de stuc pe o cărămidă sau, în special, baza de beton a pereților. Adesea cauza aderenței anormale este consistența necorespunzătoare a stucului pregătit sau pregătirea slabă a suprafeței peretelui propriu-zis. Consistența compoziției pentru tencuială este destul de simplă de verificat – de pe suprafața netedă a metalului a mistriei sau a regulii, soluția alunecă aproximativ 7-8 secunde într-o singură bucată compactă și nu se scurge sau nu se lipește strâns de instrument..
În amestecul de stucer finit «adezivitate» mortarul pentru tencuială este artificial îmbunătățit de aditivi în proporții mici de carboceluloză solubilă în apă sau compoziții de adeziv poliacetat. Acestea îndepărtează aerul de la suprafața tencuielii și reduc coeficientul de tensiune la suprafață a apei legate.
Datorită acestui fapt, stratul întărit dobândește o suprafață foarte uniformă și netedă. Ca alternativă la pregătirea pereților și a unui amestec pentru tencuială, puteți folosi compoziții lichide gata preparate KMS, concepute pentru pereți de amorsare și pregătirea mortarelor de ipsos.
Dar cel mai adesea, pentru a îmbunătăți ductilitatea mortarilor de ciment-nisip din ipsos pe bază de M400 I, maeștrii și amatorii folosesc pulbere de spălat ieftină sau detergent sintetic lichid, în proporție de 50-70 grame la 50 litri rezervor din amestec. Eficiența unei astfel de metode este dificil de evaluat prin recenzii contradictorii, dar pentru certitudine este mai bine să verificați rețeta cu surfactanți pe porții mici ale compoziției pentru tencuială..
Un efect similar, dar mai puțin expresiv este exercitat de o cantitate mică de argilă uleioasă, 50-100 g la 15 litri de apă. Masa de argilă este măcinată cu o mână în apă până la obținerea unei suspensii omogene de noroi, care se umple cu un amestec uscat de ciment și nisip. Masa de ipsos devine mai ductilă și mai puțin sensibilă la temperatura aerului ridicată, se usucă mai mult decât de obicei. În cazul unui supradozaj al proporției necesare de argilă sau uscării pe o fundație puternică pe o suprafață tencuită, se poate forma o rețea de micro-fisuri.
În rețeta precedentă, argila poate fi înlocuită cu pastă de var sau un înlocuitor lichid pentru var, în proporție de 150 de grame de aditiv pentru fiecare 50 kg amestec de tencuială. Acest tip de tencuială poate fi pregătit pentru pereți exteriori și chiar semi-subsoluri..
Pentru pereții în care suprafața suferă modificări regulate și destul de puternice de temperatură, este mai bine să utilizați un aditiv în amestecul unei proporții mici de material fibru tocat pe bază de polimeri, fibră de sticlă sau fibrostructura.
Concluzie, componente speciale pentru tencuială ↑
Pentru a reduce densitatea tencuielii și pentru a crește izolația termică, tipuri speciale de nisip și materii prime naturale măcinate pot fi adăugate compoziției pentru tencuială în proporțiile necesare. Faina si cerealele din dolomita zdrobita si vermiculita rosie-calda cresc numarul de pori si microcavitati in volumul mortarului de ciment stuc la 30-33%, iar in proportii speciale, aportul de aer din masa de tencuiala poate atinge 47-50%.
Conținutul mediu în proporție de astfel de umpluturi poate varia între 13 și 27%. Pierderile de căldură sunt semnificativ reduse, calitățile de izolare fonică sunt îmbunătățite cu 20-25%, permeabilitatea la vapori este crescută, menținând calitățile hidrofugante.
De asemenea, puteți crește numărul de pori prin reactivi speciali, cum ar fi Ceresit CR166, special conceput pentru a reduce cantitatea de vapori de apă din atmosfera spațiilor închise.
Auto-prepararea unui mortar stuc nu necesită cunoștințe deosebite, este suficient să mențineți cu exactitate proporțiile de ciment și nisip și să folosiți aditivi speciali în mortar. Cumpărarea unui amestec de tencuială gata va costa de 2-2,5 ori mai scump cu un nivel mediu de calitate a tencuielii.
