Amestecă pentru zidărie
Conţinut
Utilizarea lucrărilor de cărămidă în construcții implică pregătirea obligatorie a mortarului. Compoziția și consistența acesteia depind de mulți factori: pentru ce etapă de lucru este destinată, tipul de cărămidă folosită, condițiile climatice și altele. După ce ai studiat caracteristicile pregătirii amestecului pentru zidărie, vei proteja pereții viitorului design de multe momente neplăcute.
Tipuri de soluții, caracteristicile lor ↑
Sarcina principală a mortarului de zidărie este realizarea funcției de conectare între elementele structurii de cărămidă construită. Consumul amestecului este de obicei determinat pe un metru cub de cărămidă. O condiție importantă este calitatea materialului de construcție utilizat, în prezența unui număr mare de fețe neplăcute ale amestecului de zidărie, este necesară mai mult decât era planificat. Principiile de bază pentru alegerea unei soluții sunt următoarele:
- vara și iarna, compozițiile au diferențe;
- structurile de suprafață și de sol necesită o abordare individuală în prepararea amestecului;
- construcția folosind cărămidă clincher implică o compoziție specială de mortar pentru zidărie;
- zidăria facială necesită măsuri pentru prevenirea formării petelor de sare;
- construcția structurii cuptorului elimină utilizarea mortarului de ciment.
Liantul inclus în soluție determină dacă acesta va fi întărit hidraulic sau cu aer. Prezența unui singur component de liant indică un amestec simplu, acesta include compoziții de var și ciment. Mai mulți lianți formează un amestec complex pentru zidărie, caracterizat prin proprietăți suplimentare. Deci argila introdusă îndeplinește cu succes funcția de plastifiant, dând mortarul pentru plasticitate din zidărie. Cusăturile obținute dintr-o compoziție atât de complexă rezistă cu succes la fisurare în timpul expansiunii.
În funcție de parametrii inițiali, în construcție folosesc următoarele tipuri de soluții:
- Cel mai frecvent amestec de ciment. Se caracterizează prin rezistență mare și rigiditate. Potrivit pentru construcții private și pentru construcția de structuri cu mai multe etaje.
- Amestecurile de ciment-argilă sunt cu un pas mai mici în forță. Prepararea compoziției este precedată de o curățare minuțioasă a argilei de impurități și măcinarea acesteia.
- Amestecul ciment-var este inferior ca rezistență la compoziția anterioară. În timpul pregătirii sale, aluatul de var este diluat cu apă la o stare lichidă și purificat prin filtrare printr-o sită de construcție. Lichidul rezultat este adăugat treptat la amestecul uscat de ciment-nisip. Varul aici joacă rolul unui plastifiant, cărămizile ceramice sau silicate sunt combinate cu compoziția rezultată..
- Utilizarea soluțiilor de var este limitată. Acestea sunt semnificativ inferioare ca rezistență la compoziția de ciment, prin urmare, sunt utilizate exclusiv pentru structuri scăzute. Printre avantaje se remarcă o conductivitate termică scăzută..
Cum se face un amestec de calitate ↑
Orice flux de lucru necesită instrumente și echipamente. Pentru frământare, veți avea nevoie de:
- un recipient sub formă de jgheab sau conductă cu pereți înalți;
- lopată;
- o sita cu celule de 3×3 mm sau mai mult;
- cel puțin 3 găleți;
- mistrie si broderie;
- cu volume mari, o betonieră nu va fi de prisos.
Conexiunea de cărămizi de silicat sau ceramică se realizează folosind un amestec ciment-nisip. Nisipul de munte, râu sau artificial este potrivit pentru rolul de agregat, acesta din urmă având o greutate redusă.
Inițial, nisipul și cimentul sunt amestecate în stare uscată, apoi apa este turnată în doze mici până la formarea gradului dorit de vâscozitate. Cu volume semnificative, specialiștii angajați în mod regulat în cărămidă sfătuiesc să umple componentele viitorului amestec cu straturi sub formă de paturi, înălțimea totală nu trebuie să depășească 30 cm. Creasta rezultată este amestecată de mai multe ori cu lopeți și trecută printr-o sită.
La atingerea consistenței optime a amestecului, o compoziție omogenă este elastică. Dacă zidăria este realizată singură sau împreună, este imposibil să inducă volume mari, deoarece debitul se mișcă încet și soluția se solidifică rapid. Pentru munca individuală, există suficient volum, care va fi folosit în următoarele trei ore. Când așezați o cărămidă și jumătate, luați în considerare consumul mai mic de material de conectare.
Variante de proporții ↑
Cel mai adesea, amestecul pentru cărămidă are următoarele proporții:
- ciment – 1 parte;
- nisip – 3 părți;
- apă – 0,5 părți.
Acești indicatori variază în funcție de cerințele privind compoziția și marca cimentului. De exemplu, cărămida clincher pentru zidărie necesită o compoziție de vâscozitate ridicată, deoarece cărămida de față are o absorbție scăzută de apă. Înainte de a începe munca, este mai bine să studiați tabelele de referință ale SNiP-urilor, care țin cont de următorii factori:
- starea solului;
- condiții climatice;
- loc de zidărie (subteran sau sol, pereți exteriori sau pereți despărțitori interni, etc.)
Îmbunătățirea proprietăților amestecului pentru zidărie permite aditivi de dispersie sub formă de var și argilă. Pentru a crește rezistența compoziției, soluțiile de var sunt adăugate cu zgură de ciocan sau aditivi activi siliciosi. Următorul tabel conține relații aproximative între elementele amestecului pentru zidărie:
| Grad de soluție | Brand de ciment recomandat | Costul cimentului, kg | |
| pe 1 m3 soluţie | pe 1 m3 nisip | ||
| cincizeci | 300 | 185 | 225 |
| 400 | 140 | 175 | |
| 75 | 300 | 270 | 310 |
| 400 | 200 | 240 | |
| 500 | 160 | 195 | |
| 100 | 300 | 340 | 385 |
| 400 | 255 | 300 | |
| 500 | 205 | 245 | |
| 150 | 300 | 470 | 510 |
| 400 | 350 | 400 | |
| 500 | 280 | 330 | |
Creșterea vâscozității amestecului preparat atunci când așezați cărămizi într-un climat cald va permite adăugarea de apă într-o cantitate mică și amestecarea regulată.
Cerințe de soluție ↑
Punerea cărămizii de înaltă calitate implică utilizarea unui mortar elastic atunci când este selectat raportul corect dintre densitate și lichid. În special, acest lucru ar trebui să fie respectate atunci când așezați cărămizi orientate pentru așezare. Dacă amestecul «rupt», acest lucru indică un exces de nisip în el. Proprietățile caracteristice ale unui amestec elastic sunt ușurința de aplicare și distribuire pe suprafața unei cărămizi. Mortarul corect asigură umplerea completă a spațiului dintre cărămizi, ceea ce contribuie în continuare la formarea unei cusături de înaltă calitate. În procesul de zidărie, excesul de amestec apare pe toate părțile. Particularitatea compoziției elastice este că nu se va scurge, peretele rămâne curat. În final, procesul de așezare a zidăriei se va finaliza mai repede, din cauza absenței procedurilor de distragere pentru fixarea cusăturilor și a pereților de curățare.
Rezistența mortarului este determinată de marca de ciment folosită. Numărul de după litera M indică câtă greutate poate rezista la 1 cm2 amestecuri. Cimentul Portland etichetat 400-500 asigură o fiabilitate maximă și previne riscul de eflorescență. Pentru a obține un amestec de înaltă calitate cu elasticitatea dorită, măsurați componentele viitoarei soluții în doze specifice, în acest scop folosiți recipiente cu volum fix sau cântare clasice.
Printre constructorii profesioniști, există o diviziune a amestecului pentru cărămidă în următoarele categorii:
- Slab. Agregatul excesiv (nisip) provoacă lacrimi dese. Ele nu corespund rezistenței optime a zidăriei.
- Amestecurile normale sunt caracterizate printr-o compoziție proporțională a componentei de liant și a agregatului.
- Compozițiile grase se caracterizează printr-o prezență excesivă a unui element cimentar, ceea ce duce în continuare la fisurarea mortarului în timpul așezării cărămizii.
Pentru a determina conținutul de grăsime din soluțiile de var și argilă, se folosește o lopată obișnuită:
- în absența aderenței – compoziția este slabă și necesită adăugarea de lianți;
- cheagurile individuale aderente indică un amestec de calitate cu elasticitatea corectă;
- o lopată lipicioasă dificil de curățat indică o soluție grasă care trebuie diluată cu agregat.
Factorii care determină consumul de mortar pentru zidărie ↑
Următorii factori influențează consumul amestecului pentru zidărie:
- Grosimea cusăturii dintre cărămizi. Având în vedere lungimea lor, depășirea normei cu chiar câțiva milimetri va duce la o creștere semnificativă a volumului soluției utilizate.
- grosimea peretelui.
- Tipul cărămizilor aplicate. Aici, debitul crește la așezarea cărămizii, așa că aveți grijă să creșteți volumul total al mortarului cu 20-30%.
Pentru a afla debitul amestecului, se folosesc date medii, pentru care 1 m3 Zidăria din cărămidă reprezintă 25-30% din volumul soluției. Pe baza acestui lucru, pentru a determina consumul de compoziție din zidărie, este necesar să cunoaștem volumul lucrărilor din cărămidă. Algoritmul de acțiuni care permite calcularea nevoii de ciment include următorii pași:
- Volumul total de cărămidă este calculat. Nu uitați să scădeți zona deschiderilor ușilor și ferestrelor.
- Pe baza informațiilor care în 1 m3 zidărie proporția soluției este 0,25-, 30 m3, calculați volumul total al amestecului de construcție.
- Pe baza proporției cerute, determinați nevoia de ciment.
Calculele făcute corect vă vor permite să nu ieșiți din programul de lucru planificat și să finalizați întregul proces în timp util.