Tipuri de cazane de piroliză
Conţinut
- «Nou» decenii
- Principiul funcționării cazanului de piroliză
- Caracteristici de proiectare a cazanului de piroliză
- Camerele superioare și inferioare ale cazanului de piroliză, care este diferența lor
- Cum arde combustibilul în cazanele cu piroliză
Banii investiți în publicitate generează un venit cu 30-35% mai mare decât aceleași fonduri investite în modernizarea și implementarea de noi idei în inginerie și tehnologie. Noi, în calitate de consumatori, nu ne-ar plăcea foarte mult să cumpărăm produse făcute pe ideile și calculele de acum 50 de ani, demodate, dar frumos proiectate de designeri și deservite corespunzător de către marketeri.
«Nou» decenii ↑
Va fi vorba despre cazane de încălzire cu piroliză. Numele în sine vorbește despre un dispozitiv complex care folosește o schemă complexă pentru arderea cărbunelui sau a lemnului de foc pentru a obține cantitatea maximă de energie termică cu implicare umană minimă.
De menționat mai multe caracteristici importante ale unor astfel de arzătoare:
- Există modele de cazane cu piroliză concepute atât pentru combustibilul lemnului, cât și pentru cărbune, acesta din urmă fiind și mai preferat datorită căldurii mari a combustiei;
- Cantitatea principală de căldură este generată în timpul arderii produselor de descompunere gazoasă din lemn de foc, cărbune sau brichetă în camera generatoare de gaz a cazanului;
- Pentru ca boilerul cu combustie piroliză să funcționeze, suflarea de aer controlată este adesea necesară, adesea folosind un ventilator electric, în acest caz, cazanul de piroliză se poate opri fără electricitate.
Există modele în care nu există presurizare electrică a aerului, dar, în acest caz, coșul pentru cazanul de piroliză ar trebui să fie cu aproximativ 30% mai mare decât cel standard pentru a asigura presiunea aerului necesar în camera de gazificare a pirolizei și în cavitatea pentru arderea reziduală a amestecului gaz-aer..
Principiul de funcționare al cazanului de piroliză ↑
Un cazan de piroliză modern este numit mai corect generator de gaz. La astfel de dispozitive, celebrele camioane și jumătate și ZIS au funcționat în timpul războiului și în primii ani postbelici, în condițiile celei mai grave deficiențe de benzină. Deja atunci era «rectificata» în practică, cel mai de succes proiect de unitate de piroliză.
Principiul funcționării cazanului de piroliză se bazează pe utilizarea a trei camere separate:
- Camera de încărcare a combustibilului, în care lemnul de foc sau cărbunele este uscat și încălzit până la temperatura dorită;
- O cavitate de piroliză sau o cameră de gazificare, este dozată o cantitate mică de aer, care asigură încălzirea și descompunerea termică a combustibilului cu transformarea acestuia în gaze combustibile;
- Camera de ardere a amestecului aer-gaz. Temperatura ridicată de ardere și capacitatea de a măsura cu precizie cantitatea de aer vă permit să ardeți combustibilul cu o eficiență decentă a cazanului;
Caracteristici de proiectare a cazanului de piroliză ↑
Însăși ideea de a construi o combustie în două etape a pirolizei este foarte reușită. Procesul de ardere este mai curat și mai stabil, fără a arde sub combustibil în cenușă. Procesul de ardere a lemnului de foc în sine este de puțin interes, este necesar să transferați cumva căldura degajată în aerul unei încăperi încălzite. Datorită unei astfel de organizări de piroliză și generare de căldură, s-a dovedit a fi suficient doar pentru a construi cazane de piroliză pentru o ardere îndelungată cu un circuit de apă. Este posibil să îndepărtați căldura din zona de ardere și să o transferați în același mod ca într-un cazan convențional de gaz, și la fel de ușor să reglați funcționarea acesteia.
Camerele superioare și inferioare ale cazanului de piroliză, care este diferența lor ↑
Proiectul face distincția între proiectarea cazanelor de ardere piroliză cu locațiile superioare și inferioare ale camerei de ardere pentru arderea produselor de sublimare.
Principiul și diferențele în proiectarea cazanului sunt clare din diagrame și desene. Într-un sistem cu o poziție mai mică, camerele de gazeificare sunt mai ușor de întreținut și de curățat de grătarul de cenușă și rezervoarele de depozitare. În proiectele cu poziția superioară a camerei de piroliză, este ușor să asigurați încărcarea combustibilului pentru o zi fără a utiliza buncăruri și alimentatoare speciale. Un concurent cu o cameră inferioară fără bunker va finaliza așezarea lemnului de foc în 7-8 ore.
Cum arde combustibilul în cazanele cu piroliză ↑
În ambele cazuri, aerul primar și cel secundar sunt folosiți în cazanul de piroliză. Primarul este furnizat în cantități extrem de limitate compartimentului de gazificare. Acest loc poate fi numit inima cazanului de piroliză, eficiența sa și eficiența termică este determinată tocmai de capacitatea de a gazifica profund și eficient combustibilul, indiferent de cantitatea, calitatea și capacitatea de sublimare a acestuia..
În etapa de gazificare a combustibilului prin piroliză, ei încearcă să păstreze toată căldura de la combustibilul arzător în volumul camerei, pentru aceasta volumul camerei este izolat de mediul extern și este adesea confecționat din ceramică rezistentă la compușii cei mai agresivi, care sunt plini, de exemplu, în cărbuni cu sulf. Uneori, în loc de ceramică capricioasă, se folosesc calități speciale din fontă, ceea ce s-a dovedit a fi bun în lucru. Oțelul simplu va arde în găuri în câteva săptămâni. Pe această bază, este ușor să distingem un cazan de piroliză decent de o imitație a unui cazan bun.
În plus, în versiunile individuale ale cazanelor de piroliză, s-au inventat silozuri de combustibil care permit furnizarea de lemn de foc camerei de gazificare a combustibilului. Acum, proprietarul trebuie să aibă grijă să încarce compartimentul cu lemne de foc sau cărbune o dată pe zi și să scoată periodic zgură și deșeuri solide din depozitare.
Reglarea și controlul cazanelor de piroliză ↑
Teoretic, adâncimea combustibilului util poate ajunge la 90% doar cu combustibil din lemn de înaltă calitate. Prin comparație: un cazan convențional pentru arderea lemnului stoarce maximum 50-60%. Toate celelalte povești sunt ficțiune ale marketerilor.
Foarte mult în funcționarea unui cazan de piroliză depinde de stabilitatea automatizării. Dacă lemnul de foc este ars, compoziția produselor de gazeificare a oricărui tip de lemn este aproximativ aceeași, cu o ușoară diferență între valoarea calorică și cantitatea de gaz combustibil degajat. În astfel de condiții, este foarte ușor să mențineți furnizarea cantității optime de aer secundar, astfel încât căldura să nu fie suflată în conductă de excesul de aer.
În cazul cărbunelui, totul este mult mai grav. Gazificarea cărbunelui este un proces foarte complex, iar pentru formarea corectă a gazelor adânci este nevoie de un sistem de control complex, prin urmare, mulți producători de cazane de piroliză refuză, în general, să lucreze cu un astfel de combustibil.
Probleme de gazificare a cărbunelui ↑
Procesul de gazeificare a combustibilului este foarte complex și polivalent, necesită o dozare precisă a aerului. Cele mai ieftine opțiuni pentru cazanele de piroliză nu sunt concepute pentru orice alt loc de muncă, cu excepția peletelor din lemn sau din lemn. Cert este că gazificarea sau distilarea termică a lemnului nu poate fi controlată deloc. Este suficient să încălziți lemnul într-un spațiu limitat la 270-300 de grade, iar procesul de generare a gazului va merge automat, fără a furniza aer sau căldură.
Produsele de gazeificare a cărbunelui sunt foarte dependente de gradul și gradul cărbunelui, de regimul termic. Mai mult, valoarea calorică a gazelor și a temperaturii poate foarte mult «mers pe jos» în funcție de temperatura de gazificare și cantitatea de aer primar furnizat. Dacă automatizarea este reglată incorect, din cauza temperaturii ridicate din arzător, puteți arde schimbătorul de căldură și produceți un accident.
Potrivit proprietarilor cazanelor de piroliză, este adesea necesar să selectați aproape manual gradul optim de cărbune și dimensiunea pieselor. De obicei, în acest caz, lemnul de foc este folosit pentru a porni cazanul, apoi este transferat la cărbune sau brichete de cărbune.
Avantajele cazanelor de piroliză față de cuptoarele convenționale ↑
Metoda pirolizei este mai economică. Chiar și cel mai scump cazan al unui design convențional nu este capabil să ardă complet cărbune, în cel mai bun caz, restul de combustibil nears în zgură va fi de 10-18%. La centralele electrice în combustie industrială cu «iluminare din spate» combustibilul sau gazul natural sub acoperirea cărbunelui este de 5-10%.
O calitate bună a combustiei vă permite să ardeți combustibilul cu cantitatea minimă de substanțe nocive și cancerigene. Dar dacă în proiectarea cazanului de piroliză a existat o depresurizare a supapelor sau trapa, este posibil să apară scurgeri de monoxid de carbon, care este componenta principală a produselor de gazeificare a combustibilului..
Un cazan de piroliză este mai greu de întreținut, eficacitatea sa depinde direct de calitatea și fiabilitatea automatizării. În plus, funcționarea normală stabilă este posibilă numai atunci când încărcați cel puțin o treime din cantitatea regulată de combustibil, în timp ce există anumite restricții privind mărimea pieselor și umiditatea.
Cazan de piroliză de casă ↑
Omul nostru se poate ocupa de orice sarcină. Cazanele de piroliză de casă cu o cameră superioară au fost realizate de mult timp cu propriile mâini din materiale improvizate și butelii vechi de propan. În locul unui capac superior staționar, se folosește unul detașabil cu țeavă și, bineînțeles, în acest proiect al cazanului de piroliză nu există absolut deloc automatizare, de aceea funcționează, de regulă, pe uleiul uzat și lemnul.
Concluzie ↑
În ciuda rudei «antichitate» generarea de gaze, cazanele de piroliză pot fi considerate o idee nouă, a cărei implementare a necesitat utilizarea echipamentelor moderne de automatizare și controlul calității combustiei. Următorul pas în dezvoltarea cazanelor va fi așa-numita combustie fără flacără, în care combustibilul este oxidat la o temperatură foarte scăzută de 200-300despre cu pierderi de căldură minime.