Conţinut
Când reparați sau construiți o casă, mai devreme sau mai târziu se pune întrebarea cu privire la sapa. Procesul de turnare și nivelare a podelei a fost mereu și rămâne o aventură destul de laborioasă. Mulți iubitori care construiesc «pentru tine» pur și simplu frică de cuvânt «șapa» și încercați să trageți podeaua cât mai mult timp. Acest articol vă va ajuta să înțelegeți unele dintre nuanțe și să reduceți temerile și prejudecățile legate de șapă.
Alegerea amestecului pentru șapă ↑
Baza oricărui șapă este un amestec de construcție. Astăzi, există mai multe tipuri atât de vechi, testate în timp, cât și de noi, experimentale.
Compozițiile amestecurilor pentru șapă de podea sunt împărțite în funcție de scopul:
- nivelare pentru procesarea primară;
- auto-nivelare.
Ambele, la rândul lor, sunt de tipul:
- ciment;
- ciment de nisip;
- gips.
Amestec de ciment ↑
Sunt amestecate pe baza de lianți hidraulici. În plus față de nisip, în compoziția lor sunt incluse piatră zdrobită de argidă sau chipsuri de granit cu fracționalitate de 0,5 până la 2,5 mm. Grosimea recomandată a unui astfel de șapă este de aproximativ 45 mm. Proiectat pentru alinierea primară în camere. Are o culoare gri și o suprafață aspră..
Rezistența mortarului de ciment depinde de raportul apă-ciment, cu cât este mai mic, cu atât sapa va fi mai densă.
Ciment de nisip ↑
Amestecurile de beton de nisip sunt produse în trei categorii – M300, M350 și M400. Sunt universale, deoarece sunt utilizate atât în structurile interne, cât și în cele industriale..
Compoziția de bază a amestecului uscat include:
- cimenturi ПЦ 400 sau ПЦ 500 Д20;
- nisip uscat, multifracțional, dimensiunea particulelor 0,1-8 mm;
- bucăți mari de nisip cu diametrul de 1,5 până la 3 mm.
Pentru amestecul M400, care este ultra-rezistent și este utilizat în principal pentru instalații industriale (baraje, adăposturi de bombe, câmpuri aeriene), se folosesc incluziuni speciale, în funcție de marca producătorului de amestec de beton de nisip..
Principalii aditivi sunt:
- cernere sau firimituri din granit;
- nisip de râu spălat pentru construcție;
- diverse plastifiante;
- componente anti-coroziune și referință rapidă.
- pulbere minerală.
O caracteristică distinctivă a amestecului de beton de nisip este pregătirea pentru funcționare completă la 48 de ore de la turnare.
Puncte importante la amestecare:
- Frământarea este necesară folosind numai apă rece;
- este necesar să umpleți amestecul cu apă, dar nu apă în amestec;
- beton de nisip M-300 este recomandat pentru șapa din 10 până la 15 mm. La modele de la 30 mm, este necesar să folosiți o plasă de armare;
- soluția mixtă se solidifică după 2 ore.
Amestecuri de tencuială ↑
O caracteristică importantă a amestecurilor de gips este perioada scurtă de întărire și pregătirea rapidă pentru operare. Acestea includ o umplutură cu granulație fină și aditivi fibroși care fac suprafața mai durabilă. De asemenea, amestecurile pe bază de gips au capacitatea de a controla umiditatea – absorbind surplusul și dând înapoi atunci când lipsesc. Sunt utilizate doar în interior.
Gipsul este un izolator de căldură excelent, nu face praf la locul de muncă și este ecologic. Problema acestor amestecuri este că nu pot fi utilizate în camere cu umiditate ridicată – băi și bucătării datorită capacității lor de a absorbi umiditatea.
Toate mixurile pentru șapa sunt vândute în două versiuni:
- uscate sunt fabricate din materiale vrac și sunt preparate prin adăugarea de apă și amestecarea soluției;
- ciment nisipos uscat, care se vinde deja amestecat cu apă până la o consistență foarte moale.
Beneficiile achiziționării unei soluții gata ↑
Atunci când achiziționați un mortar gata, este necesar să verificați uniformitatea stratului de beton și să țineți cont și de înălțimea de proiectare. Pe baza acestor parametri, alegeți șapă de beton sau de ciment. Cimentul este mai potrivit pentru suprafețele plane, iar betonul pentru podele deluroase, accidentate.
Soluțiile gata au mai multe avantaje:
- consum minim de timp datorită ușurinței și vitezei de umplere;
- cost minim de bani datorat costului redus;
- economii în costurile de întreținere a podelei datorită durabilității, rezistenței la impact și rezistenței la diferențele de temperatură.
Nuanțe importante atunci când turnați un amestec de podea auto-nivelant ↑
Este o greșeală să crezi asta «acoperire auto-nivelantă» – Aceasta este cea mai bună opțiune pentru cei care nu sunt încrezători în capacitatea lor de a crea o suprafață perfect netedă. De fapt, înainte de a folosi amestecuri pentru șapele autolivelante (manivele, materialele de nivelare), este necesar să pregătiți cu atenție podeaua din beton. Agenții de nivelare sunt folosiți numai pentru acoperirea finală a șapei, adică nu este de dorit să se ia astfel de amestecuri pentru șapa de bază.
Compoziția de bază a egalizatorilor de sine:
- un liant (ciment sau gips);
- umplutură multifracțională;
- incluziuni speciale pentru o ductilitate mai mare (pentru ușurință de instalare, viteză sau retardare a reglajului, creșterea vâscozității etc.);
- pastă specială și coloranți.
Nuanțe importante atunci când turnați un amestec de pardoseală cu nivelare automată:
- Înainte de a lua amestecul pentru un nivel de auto-nivelare, este necesar să se evalueze calitatea șapa existentă;
- este de asemenea necesar să verificați rezistența bazei de beton. Pentru a face acest lucru, puteți pur și simplu să zgâriați suprafața;
- evaluarea rezistenței bazei, specificarea gradului de pantă în planul orizontal, luând în considerare materialele utilizate pentru șapă și încărcările viitoare în încăpere, aplicați masa de nivelare, precum și compoziția;
- lacrimile din șapele formate sunt zdrobite mai întâi la o adâncime de 2-2,5 cm, iar apoi se fac zgârieturi lungi peste 15 cm după 25 cm. Întreg șapa este curățată de murdărie și resturi;
- se usucă și se curăță de lacrimile de rupere și se umple cu o soluție proaspătă;
- aplicați un grund cu un strat subțire pentru a evita murdărirea.
Când solul se usucă, este foarte important să se verifice dacă este impermeabil. Suprafața amorsată a șapei este udată cu o cantitate mică de apă, iar modificările cantitative ale acesteia sunt determinate „prin ochi”. Dacă lichidul este absorbit în podele, amorsa va trebui din nou aplicată..
Farurile sunt instalate o dată la 1-1,5 m. Pentru a face acest lucru, sunt instalate șinele speciale care să ajute la determinarea înălțimii sapa necesare și să folosească profile galvanizate lipite care rămân în interiorul șapei, îndeplinind funcții speciale pentru a evita deformarea suprafeței și ruperea sapa.
Când turnați șapa de finisare cu masă de nivelare, temperatura din cameră nu trebuie să depășească 30 de grade, iar umiditatea nu trebuie să depășească 65%.
Înainte de utilizare, componentele uscate sunt amestecate într-un volum mic de apă (în funcție de producător) într-un recipient uscat folosind un burghiu sau mixer cu viteză mică.
Există două tipuri de aplicații de amestecuri de nivelare: manual (profil larg cu crestături) și mașină.
În absența abilităților de bază în lucrul cu mase de nivelare, va trebui să pregătiți amestecul în părți mici, precum și să folosiți amestecul cu reglaj prelungit. Conectați părțile soluției în cel mult 15-20 de minute. Amestecul proaspăt început să fie turnat de pe perete, departe de ieșire, după care este întins ușor pe întreaga zonă cu o spatulă largă sau o regulă. Răspândirea uniformă a masei se realizează de obicei prin setarea balizelor de control.
Atunci când alegeți un amestec pentru șape, este important să înțelegeți că fiecare dintre ele este destinat unei anumite etape de lucru și a locului de desfășurare a acestora pentru a maximiza utilizarea tuturor caracteristicilor pozitive ale fiecărui amestec pentru șapa.
