Conţinut
Procesul de șapare de tip semi-uscat se desfășoară după aceleași principii ca podele standard cu mortar din beton sau nisip de ciment. Obiectivele folosirii ambelor tipuri de șapă sunt similare – alinierea fundației inițiale, de fapt, realizează o pardoseală industrială lustruită sau un suport de bază. Doar o compoziție diferită a amestecului de construcții este utilizată, iar principiile tehnologice ale lucrării sunt oarecum îmbunătățite. Care sunt diferențele dintre noua metodologie și cea standard și ceea ce dictează popularitatea acesteia în cercurile profesionale și în rândul proprietarilor de metri pătrați urbane și suburbane?
Avantaje distinctive ale umpluturii semi-uscate ↑
Menționat în titlu de către epitet «semi uscat» sapa este binemeritată – la prepararea soluției se folosește un volum mult mai mic de apă folosind noua tehnologie. În timpul procesului de frământare, la rezervor se adaugă cantitatea minimă de lichid necesară hidratării cimentului, adică să înceapă procesul de formare a legăturilor cristaline stabile.
Fig. Consistența soluției pentru șapa semi-uscată în prima etapă
Fără a obține o umiditate excesivă, amestecul de clădire pentru șapa semi-uscată se întărește și se transformă în piatră de ciment. Datorită acestei transformări, turnarea a dobândit mai multe avantaje semnificative:
- În primul rând, indicatori de rezistență ridicată, care sunt direct proporționale cu nivelul de fiabilitate și stabilitate al viitorului element de construcție. Deoarece se folosește exact un astfel de volum de umiditate, așa cum este suficient pentru a stabili legăturile moleculare ale componentelor, procesul de evaporare în exces în aceste lanțuri de legătură de lichid nu are loc. Prin urmare, porii, cavitățile, golurile excesive nu trebuie să se formeze.
- Lipsa de contracție și viteze accelerate de preparare a șapa datorită absenței necesității evaporării excesului de apă.
- Indicatorul de umiditate nu crește în cameră, ceea ce vă permite să efectuați simultan alte operații de finisare. Un plus semnificativ a fost faptul că încăperile construite în fața șapei, în primul rând ramele de ușă din lemn și ramele ferestrelor, nu sunt deteriorate de umezeală. Sapa din pardoseala semi-uscata a eliminat aceste probleme..
Timp de uscare pentru soluție semi-uscată ↑
Grosirea capacului de suprafață care nu se micșorează se efectuează după regula procesului de aliniere șapată. Și așteptați până când se întărește șapa de pe podeaua semi-uscată. Cât timp se amestecă soluția cu noua tehnică? După 12 ore, va fi posibil să vă deplasați pe podea acoperită cu un amestec semi-uscat! Și după așteptarea unei zile, în această cameră este deja perfect permis să se efectueze lucrări suplimentare la finisarea spațiilor echipate. Finisarea pardoselilor este permisă, de asemenea, mult mai devreme decât atunci când se utilizează vechea metodă de turnare..
Există însă nuanțe. Sapa cu pardoseala semi-uscata – tehnologia este modernizata, dar imperfecta, astfel ca perioada de admitere la diferite tipuri de lucrari variaza. Depinde de caracteristicile acoperirilor utilizate pentru dispozitivul podelei:
- gresie sau faianță din porțelan rezistente la umiditate, puteți începe așezarea după două zile;
- linoleumul este permis să fie pus într-o săptămână;
- se recomandă începerea așezării parchetului sau instalarea podelei laminate după 28 de zile, după așteptarea timpului specificat în cerințele tehnologice, standard pentru toate tipurile de turnare cu nisip de ciment.
Fig. Parchet semi-uscat
Contra folosirii unei soluții semi-uscate ↑
Cu toate avantajele tehnologiei de nivelare actualizate, șapa de pardoseală semi-uscată are dezavantaje. De exemplu, rezistența crescută menționată în avantaje, ceea ce încetinește răspândirea amestecului. Drept urmare, la intersecția podelei cu peretele, soluția nu umple golurile din colțuri, devenind rotunjită.
Șapă de nisip de ciment semi-uscat nu este, de asemenea, recomandată pentru utilizarea pe suprafețe mari care depășesc 75 m ?. Limita indicilor de putere inferioară a stratului turnat este de 30 de milimetri, coeficientul de grosime optimă este de 40-50 de milimetri.
Sapa din pardoseala semi-uscata fa-o singur ↑
În primul rând, se efectuează procese pregătitoare, inclusiv diagnosticul de sex. Prin baterea cu un ciocan pe suprafața cimentului, se determină segmente de decojire, îndepărtate cu un perforator și umplute cu mortar de ciment. Tuberculii sunt doborâți, fisurile sunt brodate și turnate în mod repetat.
După aceasta, puteți trece la prepararea amestecului pentru o șapă de pardoseală semi-uscată. Videoclipul pe această temă, furnizat în rețea, conține instrucțiuni detaliate pentru respectarea proporțiilor materialelor utilizate. De asemenea, pe Internet există o șapă de podea semi-uscată pe care este afișată în etape.
Principalele etape ale realizării unui șapă semi-uscată cu propriile mâini în fotografie: ↑
- Pregătirea suprafeței
- Far
- Soluție de frământare
- Umplerea perimetrului cu un amestec pentru șapa semi-uscată
- Nivelare ecranizată
Soluție de frământare ↑
Cariera purificată sau nisipul de râu, cimentul și aditivii sunt cumpărate pentru a crește indicele de răspândire. Ca recipient pentru frământare, puteți utiliza containere din metal special concepute pentru aceasta, precum și echipamente improvizate – puteți construi un jgheab din plăci și foi de placaj. De asemenea, pentru a accelera procesul, puteți utiliza echipamente pentru șapă de pardoseală semi-uscată, de exemplu, să închiriați o betonieră.
Materialele care compun mortarul pentru acest tip de șapă trebuie să respecte cerințele tehnologice. Indicele de mărime al nisipului nu trebuie să depășească 2,5. Conținutul maxim admisibil de compuși de lut fin dispersați în nisip este de 3%, absența completă a reziduurilor plantelor și a venei de turbă. Se recomandă un nivel natural de umiditate, dar acest indicator nu are o valoare specifică, respectiv proporțiile exacte ale volumului de apă pentru amestecarea masei de ciment semi-uscate nu sunt cunoscute în prealabil. Sunt determinate în timpul procesului de frământare a ochiului. Apa trebuie prelevată dintr-un rezervor dovedit, să nu conțină deșeuri biologice sau tehnice. Robinetul obișnuit este potrivit.
Trei lopeți de nisip și un ciment de fiecare dată sunt turnate în centrul recipientului pentru mortar pentru o șapă semisecată cu propriile mâini până când se atinge volumul necesar. Apoi toate componentele uscate sunt amestecate și se toarnă apă în care trebuie adăugată mai întâi fibra. Conform tehnologiei, se adaugă apă până când amestecul ajunge la o consistență numită lut nisipos – nisipul trebuie să se lipească împreună într-o bucată, atunci când este presat, nu trebuie să existe umiditate.
Folosind fibre ↑
Datorită indicatorului instabil de umiditate a nisipului, se adaugă lichidul «aproximativ», ceea ce poate duce la un exces din volumul său în amestec. Dacă umiditatea este eliberată de pe soluția pregătită, trebuie adăugată o cantitate mică de ciment și nisip. În fiecare găleată de apă folosită pentru frământarea compoziției, fibra de polipropilenă este amestecată, aproximativ 80 de grame per găleată. Proporții mai exacte de fibre, calculate pe metru cub de soluție, sunt indicate de producător în instrucțiuni.
Metoda mecanizată ↑
Șapa de podea este, de asemenea, semi-uscată și mecanizată. Frământarea și alimentarea materialului în perimetrul planificat se face cu o mașină pneumatică. Execuția manuală a lucrărilor din metoda mecanizată diferă prin aceea că dispozitivul de șapă semi-uscată conform tehnologiei prevede executarea strat cu strat: mai întâi se toarnă prima parte a mortarului și se execută tamponarea, apoi se formează stratul superior al șapei, întins de regulă și pământ. Masa semi-uscată începe să își piardă proprietățile de nivelare după aproximativ 40 de minute pe oră, așa că trebuie să aveți timp pentru a completa soluția înainte de a trece acest timp.
Fig. Sapa semi-uscata mecanizata
În prealabil, de-a lungul perimetrului trebuie instalate balize liniare, astfel încât regula să se sprijine pe șine, distanța de la perete până la ghiduri trebuie să fie de 20-30 de centimetri. Amestecul se toarnă pe podea, nu atinge semnul de pe faruri, este îndepărtat imediat, restul de mortar semi-uscat se toarnă deasupra, șapa este compactată, nivelată și șlefuită.
După o zi în camere cu o suprafață de peste 15 m? este necesar să se taie de-a lungul îmbinărilor de expansiune a pereților cu o lățime de 3 milimetri și o adâncime egală cu o treime din înălțimea stratului. Umplutura este acoperită cu polietilenă și acoperită cu foi, lăsată timp de o săptămână să se întărească. Pe vreme caldă, pentru următoarele 5 zile, șapa va trebui umezită, pentru a nu se crăpa sau a se deforma.
Drept urmare, obținem un plan de podea plat, în corecțiile ulterioare înainte de a pune parchet, țiglă sau alte acoperiri, suprafața nu are nevoie. Sapa de pardoseală semi-uscată nu se micșorează, nu se formează fisuri pe ea. Este o bază ideală pentru instalarea încălzirii în pardoseală..
Fig. Sapa de pardoseala semi-uscata – tip de suprafata finisata
