Amestec de zidărie din cărămidă

Este extrem de important să alegeți o cărămidă potrivită pentru așezarea cuptorului. Totuși, nu uitați de soluția cu care totul se va combina. Acest amestec joacă un rol important, deoarece determină durabilitatea, rezistența și fiabilitatea structurii. Prin urmare, ar trebui să alegeți cu atenție opțiunea corespunzătoare, care este acum discutată.

Ce proprietăți trebuie luate în considerare ↑

Un mortar clasic de ciment, care este utilizat peste tot, nu este potrivit pentru cuptor. Deși este suficient de puternic, pur și simplu nu poate suporta astfel de schimbări de temperatură. Într-adevăr, în cuptorul în sine, temperatura poate depăși 1000 de grade, când iarna în zona coșului de fum este adesea sub -20. În astfel de condiții, o soluție obișnuită nu va dura o lună, treptat fiind acoperită cu fisuri. Prin urmare, este important să se ia în considerare proprietățile pe care ar trebui să le aibă.

Deci, ce trebuie luat în considerare atunci când alegem o soluție? Următoarele puncte sunt importante:

  1. Rezistență la căldură;
  2. Rezistență la căldură;
  3. Rezistent la foc.

Rezistență la căldură – Acesta este un indicator care determină capacitatea unei soluții de a se încălzi la temperaturi ridicate și răci, fără a schimba structura și proprietățile. Încălzit capabil să reziste la o anumită încărcare.

Rezistență la căldură vorbește despre felul în care materialul își poate menține proprietățile atunci când este încălzit. Rezistă la deformații și sarcini dinamice..

Rezistent la foc – este capacitatea de a rezista la efectele agresive ale temperaturilor ridicate, precum și la substanțele chimice.

Adesea, soluțiile utilizate pentru formarea cuptorului au primii doi indicatori. Acestea trebuie să reziste la diverse încărcături atunci când sunt încălzite și, de asemenea, nu trebuie distruse de extremele temperaturii. Ultimul punct nu este atât de important pentru formarea cuptorului, însă este folosit pentru a forma un coș de fum, ceea ce îi permite să fie protejat de efectele gazelor de eșapament.

De asemenea, este important să luăm în considerare rata de plasticitate a soluției. Ar trebui să fie suficient de strâns, dar să nu crape sau să se prăbușească. Soluția ar trebui să aibă o contracție minimă, ceea ce este important și pentru formarea cuptorului..

Tipuri de soluție ↑

Tipurile de soluții diferă în ceea ce privește materialul utilizat, precum și în proporții. Argila este folosită în principal pentru aceasta, deoarece prin caracteristicile sale este cea mai potrivită pentru această sarcină. Se folosește peste tot, schimbând doar proporțiile și completându-se cu diverși aditivi..

Cu toate acestea, aici se folosește un alt material care este puțin cunoscut – chamotte. Are indicatori destul de mari de rezistență la căldură și căldură, de aceea este ideal pentru aceste sarcini.

Cu toate acestea, acestea nu sunt toate materialele pentru prepararea amestecului pentru cuptor. Următoarele tipuri de soluții sunt notate pe ele:

  1. Lut;
  2. Clay-șamotă;
  3. Ciment-argilă refractară;
  4. Lămâie verde;
  5. Ciment-var.

După cum puteți vedea, chamotte în forma sa pură nu este folosită. Este utilizat doar ca aditiv care îmbunătățește proprietățile amestecului și durabilitatea acestuia. De asemenea, pentru soluție se utilizează var și amestecul său cu ciment. Dar primele lucruri în primul rând.

Mortarul de argilă este cea mai bună combinație de calitate și preț. Puteți găsi chiar și materialele pentru el singur, mergând la cea mai apropiată carieră de lut. Avantajul este rezistența absolută la foc, precum și capacitatea de a rezista la temperaturi de până la 1100 grade. Poate fi utilizat pentru o perioadă extrem de lungă dacă umiditatea acestuia este menținută..

Important! Când este umezit după uscare, o astfel de soluție nu își va restabili proprietățile. Prin urmare, este utilizat exclusiv în interior.

Adăugarea de șamotă la o astfel de soluție își mărește rezistența la căldură, dar prețul devine și mai mare. Amestecul de ciment-foc este chiar mai bun decât stratul de argilă-foc. Rezistă mai bine la temperatură și are o rezistență ridicată. Cu toate acestea, este necesar un echipament special pentru gătit.

Versiunea var este caracterizată de indicatori de rezistență mare, cu toate acestea, prețul său este mai mare decât cel al argilei. În plus, prepararea unui astfel de amestec este destul de dificilă. Pregătiți mult mai ușor o versiune de var de ciment, care necesită mult mai puțin timp sau efort.

Toate opțiunile au avantajele și dezavantajele lor. Este demn de remarcat faptul că pentru construcția cuptorului, sunt utilizate adesea mai multe tipuri de astfel de amestec. Acest lucru se realizează datorită diferitelor condiții pe care le întâlnește în timpul funcționării.

Unde să folosiți soluții ↑

În fiecare etapă, trebuie să utilizați formularea de soluție. Acest lucru afectează semnificativ caracteristicile finale ale proiectului. Prin urmare, este important să nu neglijăm acest lucru, pe care îl fac mulți începători. În caz contrar, durata de funcționare a cuptorului va fi semnificativ mai scurtă..

Etapa inițială este fundamentul. Pentru că se recomandă utilizarea unui amestec de ciment-var care poate rezista la sarcini statice mari. Dacă cuptorul este compact, atunci versiunea obișnuită calcaroasă este potrivită pentru aceste sarcini..

Zona de împrăștiere, care primește căldură din cuptor, necesită utilizarea unui amestec care este rezistent la efectele chimice ale fumului. Este necesară utilizarea unei soluții obișnuite de lut, care este practic neutru în condiții similare..

Pentru partea cuptorului, este mai potrivită o versiune de lut-șamotă, care poate rezista la temperaturi extrem de ridicate până la 1400 de grade. Acest lucru este suficient pentru un lemn de foc sau cărbune.

În partea inițială a coșului de fum, se recomandă utilizarea mortarului obișnuit de lut. Aici se poate forma condensul acid, de aceea rezistența la atacul chimic este extrem de importantă. În puf, se recomandă utilizarea versiunii calcare obișnuite, care este capabilă să reziste la sarcini semnificative.

Apoi puteți folosi același mortar de var, deoarece aici rezistența la condiții externe este mult mai importantă.

Bacsis! Cerințele de amestec depind foarte mult de design. De exemplu, într-o sobă rusească pentru fundație, puteți utiliza opțiuni mai puțin durabile, iar amestecul pentru coșul de fum depinde de forma sa.

Prin urmare, merită combinate diverse formulări, care vor elimina defectele de proiectare și îi vor crește durata de viață.

Mortar pentru zidărie DIY ↑

Deoarece diferite tipuri de soluții necesită instrumente și tehnici diferite, opțiunea cea mai populară va fi menționată – argila. Pentru aceasta nu este necesară utilizarea echipamentelor de construcție, vor fi suficiente lopeți, site, scule și containere pentru amestecare.

Pentru a crea un amestec, sunt necesare 3 componente:

  • Apă;
  • Nisip;
  • Lut.

Apa trebuie să fie curată, aceasta este o nuanță destul de importantă. Dacă sursa locală este îndoielnică, atunci trebuie să aveți grijă de apa cumpărată pentru amestec. În plus, are nevoie de mult, aproximativ o sută de cărămizi vor lua aproximativ 20 de litri.

În ceea ce privește nisipul, este necesar să alegeți opțiunea cu cea mai fină dimensiune a bobului. Pentru această sarcină este necesară o sită care să elimine cele mai mari particule de pietriș, pietriș și alte resturi.

Argila determină plasticitatea și rezistența la foc a compoziției. Prin urmare, merită să aveți grijă de curățenia sa. Deși îl puteți lua din carieră, este recomandat să achiziționați în continuare materiale din magazin. Aceasta va asigura calitatea sa înaltă..

Dacă lutul este de proastă calitate sau chiar marcat la carieră, este recomandat să-l înmuiați în prealabil în apă. Se vor evita astfel bulgări, care se formează adesea după amestecarea componentelor..

Ce proporții sunt necesare pentru soluție? Pentru patru părți de lut, se ia o parte din apă, după care se amestecă bine. După aceea, adăugați puțin nisip (aproximativ o zecime din apă) și amestecați din nou.

În continuare, trebuie să verificați plasticitatea amestecului. Pentru aceasta, se ia un băț și se cufunde în compoziție. După aceea, se verifică grosimea amestecului rămas pe băț. În cel mai bun caz, ar trebui să fie de aproximativ 2 milimetri, altfel ar trebui să se adauge nisip sau apă.

Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului, se recomandă adăugarea de diverse substanțe speciale care pot fi achiziționate în magazin. Acestea sunt compuși speciali care îmbunătățesc ductilitatea, rezistența la foc și alți indicatori care sunt necesari pentru cuptor.

Drept urmare, ar trebui să apară o compoziție de plastic cu consistență smântână, care poate fi așezată cu ușurință pe o cărămidă și care nu se prăbușește după uscare.

Și pentru o mai bună înțelegere a acestui proces, se recomandă vizionarea acestui videoclip. Aici, procesul de amestecare a soluției pentru cuptor este clar demonstrat, toate nuanțele acestor lucrări sunt descrise și prezentate. Acest lucru va ajuta la eliminarea lacunelor de cunoaștere și nu face greșeli atunci când pregătiți un astfel de amestec.